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統力:矢志打造國際知名回轉支承品牌——慧聰工程機械網

發布日期:2015-4-15 瀏覽次數:2230

  慧聰工程機械網以“統力:矢志打造國際知名回轉支承品牌”為題報道我公司,內容如下:

馬鞍山統力:矢志打造國際知名回轉支承品牌


   圖為統力為客戶制造的直徑達4米的回轉支承。

圖為統力為客戶制造的直徑達4米的回轉支承。

  回轉支承,就是履帶起重機、汽車起重機、高空作業車、挖掘機等建筑、工程機械的重要基礎元件,居于機械的中部,相當于其“腰桿”。它承載起機械沉重的上半身,并支撐著它們上下自如俯仰,左右靈活旋轉。
“今天,在全球市場,統力與眾多知名公司共同筑就了有價值的品牌;明天,統力致力于挺直民族品牌的腰桿,努力打造中國第一、世界知名的民族品牌。”敢說這個話的人,名叫侯寧——馬鞍山統力回轉支承有限公司的董事長、總經理,從事回轉支承設計、研發與制造30多年的高級工程師。
11年前,一個下崗職工率一幫人艱苦創業,創造了國內回轉支承行業的傳奇。
五年發展銷售過億十年躋身全國三甲
說起來確實讓人驚訝:2002年,侯寧買斷工齡下崗,每月231元的下崗工資,他拿了9個月。2003年6月,他帶領一幫人艱苦創業,當年即盈利200多萬元。5年后的2008年,不飛則已的統力,果然一飛沖天,年銷售額超過億元,創造了民營企業不多見的發展速度。而今,也就10年左右的時間,統力即由一家名不見經傳的小企業,躋身國內回轉支承生產企業前三甲,處于行業領先位置。
那么,統力為何能在這么短的時間里,由“初出茅廬”轉而“德高望重”?

圖為數控龍門鉆正在工作。

圖為數控龍門鉆正在工作。

  “統力的發展,大體分為三個階段。從2003年成立到2005年為第一階段,我們基本上解決了生存問題;2006年到2009年為第二階段,這期間統力硬實力快速增長,國內外市場特別好、價格也很好,我們的產品70%出口。這是統力發展最快的時候。”侯寧有些激動地說。
但2009年經濟危機爆發之后,受市場需求大幅縮減的影響,統力與很多同行一樣,銷售下降,效益下滑。痛定思痛之后,侯寧認為,“市場好時大家幾乎都賺錢,這不算什么,而在市場不好時卻依然能穩步發展,才是真本事”。而要做到這樣,就必須做到“人無我有,人有我優”。為此,統力響亮提出“旺季積聚硬實力、淡季積聚軟實力”的口號,從管理、研發、產品升級換代著手,轉變發展方式,設法節能降耗,并加大國內外市場營銷力度。
多年來,侯寧一直極力改變我國工程界普遍存在的“重理論、輕應用、重設計、輕工藝”的問題。統力進行工藝研究的主要目的是提高產品的品質和加工效率。現在,統力的很多工藝水平比行業平均水平要高三分之一,通常情況下高一倍。統力的高速銑齒機效率全國第一,兩小時五十八分鐘可以銑4件產品,刀片的成本也才40塊錢,而行業平均水平在250-300元之間。
近幾年來,統力盡管也有經營不如預期的失落年份,但更多的是回暖微增的喜悅年頭,尤其是在整個行業銷售下降三四成之時,統力依然做到了微增或略降,企業運作平穩。
致力于技術創新,統力2010年首推橢圓滾道回轉支承發明專利,被德國工程師評價為回轉支承的一次革命——
橢圓滾道驚艷呈更新換代風潮起
夯實“中國制造”基礎,再通過不斷的科研積累、技術創新,走在行業前沿,逐步實現“中國創造”,打造中國第一、國際一流品牌,是統力公司的發展目標。為此,創新成為統力使用頻率最高的詞匯。
說起統力的技術創新,首推橢圓滾道回轉支承發明專利。2010年6月,統力公司正式發布了橢圓滾道回轉支承發明專利。這項歷經10多年的研究成果,立刻引起業內強烈轟動。隨后,日本、德國、荷蘭等國專家接踵登門造訪。德國寶峨公司總工程師評價道:對于回轉支承來說,橢圓滾道是生產技術和承載能力的一次革命。

  圖為統力車間一角。

圖為統力車間一角。

  為什么一項發明專利會受到如此關注?記者了解到,1986年前,我國回轉支承技術主要參考前蘇聯的軸承理論和德國的技術,采用的是交叉滾柱式結構;1986年后開始生產圓弧滾道回轉支承,承載力提高了28%。上世紀90年代初,當時還是市回轉支承廠研究所所長的侯寧,開始關注橢圓滾道,并收集相關資料計算、分析、試制,但限于當時的環境和條件最終不了了之。
2003年,創辦了統力公司的侯寧,帶領團隊重新研究橢圓滾道并取得突破,2006年開始了“橢圓滾道的單排球式回轉支承及其加工方法”國家發明專利的申請,2008年5月獲得國家知識產權局發明專利證書,之后榮獲第十三屆中國專利優秀獎。隨后,統力公司開始加工生產橢圓滾道回轉支承,并在眾多領域先行試用,至2010年終于驗證成功,在世界頂級工程建筑機械展——寶馬展上第一次亮相就引起了國內外眾多主機廠商的關注。
那么,統力的這項發明究竟牛在哪?經驗證,橢圓滾道回轉支承比之傳統的圓弧滾道,承載力提高30%以上,使用壽命增加一倍以上,且可節約原材料20%以上、采購成本30%以上。它結束了中國回轉支承長達30年轉化吸收國外技術、核心技術受制于人的歷史,在回轉支承行業率先變“中國制造”為“中國創造”。因此,其一問世,即在業內引發了產品更新換代風潮。
中國挖掘機行業協會原秘書長、從事挖掘機理論研究50余載的專家陳正利評價道:“中國挖掘機很多重要零部件都需要進口,唯有回轉支承例外。統力技術上厚積薄發,已成為國內外高檔主機回轉支承首選廠家,而橢圓滾道技術標志著統力實現了從跟隨者到領跑者的超越。”
漸變硬度齒輪出行業發展意義大
近幾年,統力開發成功國內首創的漸變硬度齒輪回轉支承專利技術,成為回轉支承行業技術上的領跑者。
在實際生產過程中,挖掘機用回轉支承因為回轉速度較快、沖擊負荷較大而損傷失效嚴重,會發生回轉支承斷齒問題。多年來,侯寧帶領公司研發團隊一直在研究、分析、試驗,歷經理論提出、工藝方案和技術標準制定、產品試驗和定型等階段終獲成功,試制出漸變硬度齒輪式回轉支承,2012年9月申報國家實用新型專利,2013年6月獲得專利證書。
該專利具有顯著的經濟效益。侯寧算了一筆賬:目前國內外挖掘機用回轉支承的年斷齒率約為2%,以2013年為例,全國有挖掘機120萬臺,因斷齒需更換回轉支承的就是24000臺,更換1臺所需的回轉支承加上維修費就在1.5萬元以上,總共是3.6億元。這是直接費用,不包括挖掘機停止工作造成配套機械車輛閑置等的間接費用。而采用漸變硬度齒輪回轉支承后,至少90%的回轉支承不會發生斷齒,也就是每年有約2萬臺挖掘機不需更換回轉支承,可節省直接費用3億元。這樣,主機廠家產品質量提高、使用壽命延長了,客戶采購成本降低、維修費用減少了,皆大歡喜。

圖為參加慕尼黑寶馬展的侯寧(右),在參展的德國寶峨旋挖鉆機前與德方人士合影。該旋挖鉆機使用的是統力產品。

  圖為參加慕尼黑寶馬展的侯寧(右),在參展的德國寶峨旋挖鉆機前與德方人士合影。該旋挖鉆機使用的是統力產品。
據悉,統力漸變硬度齒輪今年2月定型并批量生產,目前有2000臺進入維修市場接受功能驗證,客戶反饋情況很好,一旦驗證結束就大批量投放市場。“我們的目標是把斷齒率降到千分之二以下,經過努力這是可以實現的。”侯寧信心十足地說。3月2日,他攜漸變硬度齒輪專利參加了美國拉斯維加斯工程機械展,相關論文也同時在國內外專業刊物上發表,引起了廣泛關注。
行業名企——統力發展“大事記”
作為國內唯一一個以技術起家并在技術領域耕耘二十多載的企業家,侯寧吃的是標準的技術飯。2月底,記者兩次走進統力,在與侯寧的長談中強化了這種認識:正是因為專業背景深厚,經營理念明晰,統力雖然只走過了短短的11年,卻享譽國內外。有例為證:
徐工集團在世界工程機械行業排名第五,是國內工程機械行業規模最大、產品品種最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業集團。盡管其對配套供應商要求極高,但統力的“獨門秘器”——擁有發明專利的橢圓滾道回轉支承,以出眾的性能表現贏得徐工信賴,硬是在世界最大的回轉支承制造商——德國羅特艾德公司與徐工集團合資的子公司家門口,拿下了混凝土泵車與300噸以下履帶吊、汽車吊等多項回轉支承供應商資格,其中僅履帶吊一項去年就為徐工降低采購成本近1000萬元;統力還與徐工合資公司各占徐工混凝土泵車用回轉支承供應量的一半,成為與徐工集團并肩前行的戰略合作伙伴。
德國寶峨公司是世界著名的設備制造商,8年來其旋挖鉆用的一直是統力產品,該公司參加慕尼黑國際工程機械展的樣品,用的就是統力橢圓滾道回轉支承。
日立建機的履帶吊原來用的是其他廠家的圓弧滾道回轉支承,使用后有壓痕、凹凸感,他們不滿意。而長時間試用的統力橢圓滾道回轉支承,承載力高,沒有凹凸感,日立由此完全信賴,其履帶吊回轉支承全部采用統力產品。
德國羅特艾德公司回轉支承在全世界的市場占有率曾達60%,現約為45%。但統力在與羅特艾德的幾次PK中,都笑到了最后。徐工集團想降低混凝土泵車重量,先找到羅特艾德,請其為QWA1390回轉支承縮小直徑,可對方答復是不能做。徐工隨后向統力求援,問題卻解決了。特雷克斯諾爾起重設備(中國)有限公司中標的土耳其某項目,由于工況環境惡劣,對回轉支承承載要求極高,而羅特艾德的普通回轉支承無法滿足終端客戶技術要求。諾爾公司在與統力聯系、了解了橢圓滾道系列產品并得到符合要求的技術支持后,立即下達了產品訂單。統力為什么能?侯寧自豪地說:“我們憑的是橢圓滾道及對產品的理解和技術實力。”
柳工集團、卡特重工、力士德等眾多國內外一流建機企業,都將統力的橢圓滾道回轉支承作為自己產品升級換代的首選,安裝進一臺臺履帶吊、挖掘機、混凝土泵車、強夯機等各種機器中。統力不僅引領中國工程機械回轉支承的升級換代,同時也在推動全世界加速回轉支承更新換代步伐。
統力先后研發出新產品數十種,獲得國家發明專利2項、實用新型專利3項,已形成年產6萬套、品種逾兩千的回轉支承生產能力,50%以上產品出口。侯寧還參與了2項國標、5項行業標準的制定。
統力研發成功又一國內首創行業技術,并于2013年獲得國家專利,惠及廣大廠家和客戶。
三十年的堅持造就“統力系”回轉支承
“專業敬業,成就事業”,是侯寧特別強調的一句話,也是他一直踐行的準則之一。采訪中,侯寧感慨而言:“30多年來我只干了一件事,就是研究、制造回轉支承,干不好是沒有理由的。”
此言非虛。中國工程機械很多零部件需要進口,但中國的回轉支承無需進口,反而批量出口到工業發達國家,這是中國回轉支承的驕傲,而支撐起這一民族產業國際地位的正是統力。
統力人把科技創新擺在發展的首要位置,先后研發出新產品數十種,獲得國家發明專利2項、實用新型專利3項。作為回轉支承行業專家,侯寧還參與了2項國標、5項行業標準的制定,承擔了《液壓挖掘機》一書回轉支承章節的撰寫工作,在業內頗有聲望,還常應客戶邀請上門授課。
現在,統力公司集設計、研究、開發于一體,已形成年產6萬套、品種逾兩千、直徑達4米的回轉支承生產能力,50%以上產品出口,被市商務局認定為“馬鞍山市回轉支承出口基地”,也是行業內唯一獲得國家重點產業振興和技術改造新增中央預算內項目資金支持的企業。
2013年,統力實現出口4000多萬元,同比增長15%以上,成為國內出口量最大的回轉支承企業。對此,侯寧并不滿足,他充滿信心地告訴記者:“盡管工程機械行業近年來一直蕭條,但統力今年的銷售目標是國內外雙增長,比上年增長20%。”

 

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